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產品詳情
  • 產品名稱:齒輪過盈配合

  • 產品型號:
  • 產品廠商:cryometal
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簡單介紹:
齒輪過盈配合,過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達到緊固聯接。裝配后.由于材料的彈性變形,使配合面之間產生壓力,因此在工作時配合面間具有相當的聯擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有:(1)人工錘擊法,(2)壓力機壓入法;(3)冷裝法,(4)熱裝法。
詳情介紹:



齒輪過盈配合


過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達到緊固聯接。裝配后.由于材料的彈性變形,使配合面之間產生壓力,因此在工作時配合面間具有相當的聯擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有:(1)人工錘擊法,(2)壓力機壓入法;(3)冷裝法,(4)熱裝法。

   1)過盈配合件裝配前的檢查

   過盈配合零件在裝配前必須對配合部位進行復檢.并做好記錄。

   (1)過盈量應符合圖樣或工藝文件的規定。

   (2)與軸肩相靠的相關輪或環的端面,以及作為裝配基準的輪綠端面,與孔的垂直度偏差應在圖樣規定的范圍內。

   (3)相關的圓根、倒角等不得影響裝配。

   (4)配合表面水準有棱刺、銹斑或擦傷。

   (5)當包容件的孔為盲孔時,其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽,否則不準進行裝配。

   (6)具有鍵聯接的配合件.裝配前必須對軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進行復檢,正確無誤后方可進行裝配。

   

裝配方法   

工藝要點   

人工敲擊法:  

適用于過渡配合的小件裝配   

1 .大裝的零件表面不準有砸痕   

2 .打裝時,被包容配件表面涂機油潤滑   

3 .打裝時,必須用軟金屬或硬質非金屬材料做防護襯墊   

4 .打裝過程中,必須使被容件與包容件同軸,不準有任何歪斜現象   

5 .打裝好的零件必須與相關限位軸肩等靠緊,間隙不得大于0.05mm   

壓裝法:  

適用于常溫下.對過盈量較小的中、小件裝配   

1. 壓裝件引入端必須制做倒錐。

2 .實心軸與不通孔件壓裝時,允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面   

3 .壓裝零件的配合表面.在壓裝前須潤滑油(白鉛油摻機油)   

4.壓裝時,其受力中心線應與包容件,被包容件中心線保持同軸。對細長軸應嚴格控制受力中心線與零件的同軸性   

5.壓裝輪與軸時.絕不允許輪緣單獨受力   

6.壓裝后,軸肩處必須靠緊.間隙小于0.05mm   

7.采用重物壓裝時,應平穩無阻壓入,出現異常時應進行分析,不準有壓壞零件的現象發生   

8.采用油壓機裝時.必須對壓入力F進行校核,確保壓機所產生的壓力應該是壓入力F 的1.5—2倍   

9.采用油壓機壓裝時,應做好壓力變化的記錄   

   

1)壓力變化應平穩,出現異常時進行分析,不準有壓壞零件的現象發生   

2)圖樣有較大壓力的要求時,應達到規定效值,不許過大或過小   

3)采用機壓裝時速度不宜太快。壓入速度采用2—4mm/s,不允許超過10mm/s   

 

熱裝法:  

適用過盈量較大零件的裝配   

1.做好熱裝前的準備工作.以保證熱裝工序的順利完成   

2加熱時間按零件厚10mm需加熱10min估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計算   

3 保溫時間按加熱時間的1/4估算   

2.包容件加熱.脹量達到要求后,要迅速清理包容件和包件的配合表面,然后立即進行熱裝。要求操作動作迅速準確,一次熱裝到位,中涂不許停頓。若發生異常,不允許強迫裝入,必須排除故障,重新加熱再進行熱裝   

3.零件熱裝后,采用拉、壓、頂等可靠措施使熱裝件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后,其間隙不得大于配合長度的1000   

4.鋼件中裝銅套時,包容件只能作一次熱裝,裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱   

5.凡鑲圈結構的齒輪與的熱裝時.在裝齒圈時已加熱過一次,當與軸熱裝時,又需二次加熱,一般應采用油浴加熱。若條件有限,也可采用電爐加熱,但必須嚴格控制溫升速度,使之溫度均勻.且工作外表面離爐絲距離大于300mm,否則不準采用   

6.采用油浴加熱,其油溫控制在該油的閃點以下10"20℃,絕不允許使用到油的閃點或高于閃點。常用油閃點見表7-86   

7.采用電感式加熱器加熱,必須適當選擇設備規格,并嚴格遵守設備操作規程   

冷裝法:  

適用于包容件無法加熱或加熱會導致零件精度、材料組織變化、影響其力學件的裝配   

 

2.冷裝采用液態氮做冷凍劑時,注意低溫防護   

3.操作者必須穿戴好勞保用品,應穿長袖衣,長腿褲,戴好防護眼鏡,皮手套.扎好帆布腳蓋.才能進行操作   

4.取冷凍劑的罐和冷卻箱,要留有透氣孔,用時不得堵死.以免壓力增高引起爆炸。箱體內部要清潔冷卻箱要放置平穩可靠   

5.冷凍劑必須隨用隨取,傾注時要小心,防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度,比須浸沒零件的配合表面,  

但不宜太滿,應低于箱蓋頂面80cm。揮發的冷凍劑要及時補充   

6.往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具,用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好.不準直接用手取、放零件,以免受傷   

7.冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強裂的“沸騰”現象.往后逐漸減弱,以致消失.剛停止時只說明零件  

表面與冷凍劑的溫差很小,但并未完全冷透.必須按計算時間完全冷透   

8.零件透溫后.取出應立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準確。 零件的夾持要注意同心.不得歪斜,糾正裝入產生的歪斜,只允許使用銅棒或木錘進行敲擊、若是銅件則應采用木錘   

9.若—次要裝的零件較多時,從冷卻箱中取出一件,應隨時效入一件,并及時補足冷凍劑.蓋好箱蓋



Cryometal系列型號規格表

型號

內部有效尺寸

(L*W*H)

外形尺寸

(L*W*H)

容積

(L)

冷凍能力

(kg)

Cryometal-50

400×350×350

1150×810×780

50

80

Cryometal-80

500×400×400

1250×860×830

80

150

Cryometal-150

600×500×500

1430×960×960

150

300

Cryometal-250

700×600×600

1530×1060×1060

250

500

Cryometal-320

900×600×600

1700×1180×1220

324

650

Cryometal-490

1000×700×700

1800×1280×1220

490

1000

Cryometal-768

1200×800×800

2000×1380×1320

768

1500

Cryometal-1500

1500×1000×1000

2300×1700×1550

1500

2500

Cryometal-1800

1800×1000×1000

2600×1700×1550

1800

3000

Cryometal-2000

2000×1000×1000

2800×1700×1550

2000

3500

Cryometal-3000

3000×1000×1000

3800×1700×1550

3000

5000

*可以根據用戶需求設計其他規格的設備。

型號

工作室尺寸

(L*W*H)

外形尺寸

(L*W*H)

容積

(L)

冷凍能力

(噸)

Cryometal-6750

3000×1500×1500

3800×2200×2050

6750

10

Cryometal-9000

4000×1500×1500

4800×2200×2050

9000

15

Cryometal-16200

5000×1800×1800

5800×2500×2350

16200

25

 

溫度范圍:

A:-196℃~室溫     B:-196℃~+200℃/-196℃~+250℃    C:-196℃~+300℃



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